存在染色性差的缺點。為解決這一問題，針對分散染料染可染丙纟侖的染色性能及染料極性對其影響進行了研究表1分散染料的最佳染色溫度及相應分子量染料溫度2.2.3溫度對染色性能的影響選取10支分散染料，分別在100C、110C、120C、130°c條件下對可染丙綸纖維進行染色，將染色后的纖維用DATACOLOR測色系統測色。

丙綸紡絲機

　　2.2.4濃度對染色的影響2.2.5染色牢度的測定3921.1―1997標準進行評定。

　　3922―1995標準進行評定。

　　1997標準進行評定。

　　染色牢度的評定染色牢度的評定一般都采用牢度沾色樣卡相比較的方法進行評級。遍髓檫牢度筧定um2在5左右，以保證染料在染浴中的穩定。

　　分子量的大小對染色的溫度也有一定的影響。因為分子量增力口，往往會降低染料的上染速率，使染料需要在更高的溫度下染色。

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　　3.2染料濃度對染色深度的影響（提升力。

　　表3分散染料染可從表3可以看出，分散染料染可染丙綸的各項牢度基本上都低于分散染料染滌綸時的牢度，但總體上說摩擦牢度降低的最為顯著。分散染料染可染丙綸后的各項牢度之所以低于分散染料染滌綸時的牢度是因為可染丙綸的玻璃化溫度比較低，在0C左右，而滌綸的玻璃化溫度為80 C左右。特別在進行皂洗牢度測試時，溫度高于丙綸的玻璃化溫度，可染丙綸內的分子鏈段活動加劇，使染料分子極易從纖維上脫落，造成它的牢度低于滌綸的牢度。

　　同時，可染丙綸在染色時，水的塑影響并不大。雖然它的熔點比較低，但仍能在130 C下高溫染色，也就是說它在干熱、濕熱條件下的熔點相近。而滌綸在染色時，水的塑作用比較大。因為可染丙綸的極性相對于滌綸比較小，因而用適于染滌綸的分散染料對可染丙綸染色，其牢度稍差一些。但對于可染丙綸來說，染料極性較小的，染后纖維的皂洗牢度較好。同時皂洗牢度的好壞，還與選擇的洗滌劑有關，本實驗選用的是標準洗滌劑，屬陰離子型的，若選用其它的洗滌劑也許會有不同的結果。

　　分子量的大小對可染丙綸的皂洗牢度也有一定影響。大部分分子量大的染料皂洗牢度比較好。因為染料進入纖維內部后，因分子量比較大，所以在皂洗時就難以從纖維中脫落。例如分散深藍H―GL，它的分子量比較大，皂洗牢度也比較好。

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　　另外，汗漬牢度主要和分子結構有關，玻璃化溫度的高低對它的影響不太明顯。

　　4結論4.1經實驗表明，分散染料對可染丙綸的染色最佳溫度是120~130Q但也有部分染料較特殊，因此在制定染色工藝時，應具體對待；分散染料中極性較小的，上染率較好。

　　4.2可染丙綸經分散染料染色后的各項牢度均低于染滌綸時的各項牢度；極性小的或分子量大的分散染料皂洗牢度較好。

　　4.3.不同的染料，其提升力不同所以在制定工藝時一定要結合染料的提升力進行。極性較小的分散染料對可染丙綸的提升力較好。